
Emballagekasser til autodele
Bilkomponenter kræver stiv, slagfast-emballering for at forhindre transportskader, strukturel deformation og korrosion under global forsyningskædetransport. Disse kraftige-korrugerede emballagekasser er udviklet til tier-1 billeverandører, eftermarkedsdistributører og OEM-samlebånd. Bygget af høj-sprængnings-styrke flerlags bølgepap, absorberer strukturen mekaniske stød og modstår høje lodrette stablingsbelastninger under langdistance maritime og landfragt.
Nøgle produktfunktioner
High Edge Crush Resistance (ECT):
Fler-lags fløjtekonfigurationer (B, C, AB eller BC fløjte) giver høj kompressionsstyrke for at forhindre knusning under belastning af flere-paller.
Custom Die-Klip interne partitioner:
Konstruerede papindsatser, bølgeopdelere og udstansede-bakker immobiliserer metalgear, sensorer og elektroniske styreenheder for at forhindre friktionsskader.
Fugt-resistent ydre liner:
Overfladebehandlingsmuligheder reducerer absorptionen af den omgivende fugtighed under havforsendelse og ubetinget oplagring.
Standardiserede dimensioner:
Størrelse til at matche standard EURO- og ISO-pallefodspor, optimerer containerpladsudnyttelsen og lagerreolernes effektivitet.
Nøglespecifikationer
|
Specifikationsartikel |
Tekniske parametre / muligheder |
|
Materiale struktur |
Enkelt-væg (3-lags), Dobbelt-væg (5-lags) eller Triple-væg (7-lags) bølgepap i overensstemmelse med ISO- og ASTM-standarder |
|
Fløjteprofiler |
A, B, C, E, AB, BC, BE fløjter |
|
Sprængstyrke |
600–1400 kPa (testet i henhold til TAPPI / ISO standarder) |
|
Edge Crush Test (ECT) |
5,0 – 15,0 kN/m |
|
Max belastningskapacitet |
Op til 50 kg pr. individuel bølgekasseenhed |
|
Overfladebehandling |
Kraft liner, hvid testliner, PE fugtspærre coating |
|
Fælles metode |
Limet (hot melt), syet (metaltråd) eller tapet |
|
MOQ |
Fleksibel skala til prøveordrer og volumenproduktion |
Ansøgninger
Drivaggregatets komponenter:Transmissionsgear, aksler, lejer og tungmetalstøbegods.
Bilelektronik:Elektroniske kontrolenheder (ECU'er), instrumentbrætsensorer, ledningsnet og aktuatorsamlinger.
Eftermarkedsservicedele:Bremsesystemkomponenter, filtre, affjedringsled og pumper, der kræver rene, punktere-indkapslinger.
OEM samlebånd:Work-in-progress (WIP) line-side transitcontainere og returnerbare/genanvendelige industrielle emballagesløjfer.
Udskrivning og tilpasning
Direkte-vandbaseret blækudskrivning, der understøtter op til 4 farver til batchnumre, genbrugssymboler og forsendelsesmærker.
Skræddersyede indvendige mål, låsende bundklapper til tunge vægtlejer og integrerede udstansede-håndtag til manuel håndteringsergonomi. Understøttelse af brugerdefineret 2D/3D CAD-tegningsgennemgang før værktøjsproduktion.
Direkte udskrivning af serienumre, varenumre og GS1-kompatible stregkoder for sporbarhed af lagerbeholdning.
Kvalitetsinspektion
Sprængnings- og punkteringstest:Rutinemæssig Mullen-sprængningstest og verifikation af punkteringsmodstand på rå bølgeplader.
Kompressionstest:Box compression testing (BCT) for at verificere stablingsydelse under simulerede lagerbelastninger.
Limbindingsintegritet:Regelmæssig afrivnings-kraftkontrol på side-limlinjerne for at forhindre fugedelaminering under dynamisk belastning.
Kontrol af dimensionsnøjagtighed:Automatisk tolerancebekræftelse på udstansede-foldelinjer og slidsdimensioner for at sikre en jævn automatiseret eller manuel samling.
Fremstillingsproces
Fluting og korrugering:
Høj-hastighedsbølgelinjer binder linerboard og riflet medium med høj-temperaturstivelsesklæber.
Flad-seng / roterende matrice-Skæring:
Præcisionsskærematricer udfører slidsning, foldning og hånd-huller i en enkelt omgang.
Flexo Printing & Slotting:
Inline-udskrivning anvender påkrævede lovmæssige overensstemmelsesmærker og deleidentifikationsgrafik.
Foldning og glidning:
Automatiske folde- og varm-smeltelimningsmaskiner afslutter almindelige slidsede beholdere (RSC) og tilpassede udstansningskonfigurationer-.
Emballage & forsendelse
Flad-pakkelevering:Æskerne er bundtet i flade konfigurationer med strækomslag og kantbeskyttere for at minimere fragtvolumen og lagerplads.
Palletisering:Stablet på gasning-fri eksportpaller af træ eller plastik fastgjort med omsnøringsbånd for at modstå hårdhændet porthåndtering.
FAQ
Q: Hvad er den maksimale vægtkapacitet for disse bilemballagekasser?
A: Standard dobbelt-væg (5-lags) konfigurationer understøtter op til 30 kg, mens kraftige-tredobbelte (7-lags) konstruktioner understøtter op til 50 kg, afhængigt af det interne skillevægsdesign.
Q: Er materialerne i overensstemmelse med eksportreglerne?
A: Ja. Alle papmaterialer er 100 % genanvendelige, træ-fri eller i overensstemmelse med internationale fytosanitære regler og fri for begrænsede tungmetaller, der opfylder EU- og nordamerikanske importstandarder.
Q: Kan jeg få tilpasset indre emballage til at sikre uregelmæssige metaldele?
A: Ja. Vi tilbyder tilpassede udstansede-korrugerede indsatser, papirskillevægge og tilpassede polstringspuder designet omkring dine specifikke CAD-komponenttegninger (STEP-, IGES- eller PDF-formater accepteres).
Q: Hvad er den typiske leveringstid for bulkordrer?
Sv: Standardproduktionsgennemløbstider varierer fra 10 til 15 hverdage efter bekræftelse af teknisk tegning og prøveafskrivning.-
Q: Hvordan sendes kasserne for at spare på logistikomkostningerne?
A: Æskerne leveres u-samlet og fladt-pakket i bundtede paller, hvilket reducerer forsendelsesvolumen og indgående fragtudgifter markant.
Populære tags: automotive dele emballage kasser, Kina auto dele emballage kasser producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Industrielle dele emballage kasserNæste
NejDu kan også lide
Send forespørgsel









